Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Zakázkové lití do pískových forem z nerezové oceli – míchací impelery pro potravinářský průmysl

Tento míchací impeler pro potravinářské účely je vyroben litím do ztracené formy z nerezové oceli třídy 316L a nabízí vynikající odolnost proti korozi a snadnou čistitelnost. Jeho přesně odlité složité lopatky zajišťují optimální proudění kapalin, rovnoměrné míchání a vysokou účinnost při splnění přísných hygienických norem pro potravinářské a farmaceutické aplikace.

  • Přehled
  • Často kladené otázky
  • Doporučené produkty

Úvod do produktu
Náš přesně litý míchací impeler z nerezové oceli je navržen pro náročné požadavky průmyslu potravin, nápojů a farmaceutického průmyslu. Díky pokročilému procesu lití do ztracené formy dosahuje tento komponent složitých, aerodynamických profilů lopatek, které jsou klíčové pro účinné laminární nebo turbulentní míchání, emulgaci a suspenzi pevných látek. Na rozdíl od svařovaných nebo sestavených alternativ se jedná o jednodílné lití, čímž se eliminují švy, trhliny a spoje, kde by se mohly usazovat bakterie, a tím splňuje přísné hygienické návrhové principy (např. EHEDG, sanitařní normy 3-A). Vyrábí se z nerezové oceli AISI 316L, která poskytuje vynikající odolnost proti korozi způsobené čisticími prostředky, kyselinami a solmi, čímž zajišťuje čistotu výrobku a dlouhou životnost.

Custom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (6).pngCustom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (9).png

Parametry Specifikace Poznámky
Výrobní proces Lití do ztraceného vosku / Přesné lití -
Standardní materiál Nerezová ocel AISI 316L dostupné také materiály 304 a duplexní nerezová ocel.
Standardní tolerance lití ISO 8062 CT7–9 Kritické rozhraní jsou obráběna s přesnějšími tolerancemi.
Rozsah průměru 150 mm – 800 mm Podléhá návrhovému posouzení.
Standardní povrchová úprava Litý stav: Ra ≤ 3,2 μm Lze leštit na Ra ≤ 0,4 μm.
Dodržení hygienických předpisů Navrženo podle principů EHEDG/3-A Plná podpora pro získání certifikace je k dispozici.
Doplňkové služby Precizní obrábění, leštění, pasivace, dynamické vyvažování Dodáváno jako kompletní balení.


Klíčové výhody:
Hygienický jednodílný design: Precizní lití vytváří bezševnou, monolitickou součástku s zaobleními odpovídajícími hygienickým normám. Absence spojů nebo svárů brání uchycování bakterií, usnadňuje čištění a snižuje riziko kontaminace.

Složitá optimalizovaná geometrie: Tento proces přesně replikuje pokročilé hydrodynamické návrhy lopatek (např. vysokotlakové, axiální proudění), které maximalizují účinnost míchání, snižují spotřebu energie a minimalizují poškození produktu nebo zachycování vzduchu – což je obtížné nebo nákladné dosáhnout obráběním.

Vyšší kvalita materiálu a povrchu: Vyrobeno z nerezové oceli třídy 316L pro potravinářské účely, která nabízí vynikající odolnost proti korozi. Povrch po lití je mimořádně hladký a lze jej leštit do zrcadlového lesku (např. Ra < 0,8 μm) pro snadnou čistitelnost a optimální uvolnění výrobku.

Vysoká síla a odolnost: Homogenní mikrostruktura zajišťuje vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti únavě způsobené nepřetržitým provozem a cykly čištění na místě (CIP), čímž je zaručena spolehlivost.

Nákladově efektivní řešení pro složité díly: U složitých konstrukcí lopatek je přesné lití často ekonomičtější než obrábění z plného polotovaru nebo sestavování z více dílů, zejména u středně velkých výrobních šarží.

Custom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (1).pngCustom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (4).png

Parametry výrobku (příklad):
Hlavní proces: Investiční lití / přesné lití.

Materiál: Nerezová ocel AISI 316L (1.4404) (standard), na vyžádání také 304 (1.4301).

Úprava povrchu: Povrch po lití, mechanicky leštěný nebo elektrolyticky leštěný na stanovenou hodnotu Ra (např. Ra < 0,4 μm pro povrchy v kontaktu s výrobkem).

Rozměrový standard: Tolerance lití podle ISO 8062; kritické prvky pro vyvážení a upevnění jsou dokončovány broušením přesně podle výkresových specifikací.

Dodržení návrhu: Lze navrhnout tak, aby splňovalo požadavky EHEDG, sanitařní normy 3-A a kritéria FDA pro styk s potravinami.

Doplňkové operace: CNC obrábění náboje/vnitřního průměru, dynamické vyvážení, pasivace, leštění a nedestruktivní zkoušky.

Otázka 1: Jaké typy míchacích lopatek může JBD Foundry vyrábět na zakázku pro potravinářský průmysl?
Vyrábíme širokou škálu míchacích lopatek na zakázku, přizpůsobených aplikacím v potravinářském průmyslu. Naše výrobní kapacity zahrnují lodní vrtule, hydrofoilové míchací lopatky, axiální a radiální míchací lopatky, kotvové míchací lopatky, lopatkové míchací lopatky a nože vysokotlakových disperzních emulzních zařízení. Tyto lopatky se často používají v zařízeních pro míchání potravin, míchání kapalin, karbonizaci nápojů, zpracování mléka, homogenizaci omáček a výrobu cukrovinek. Můžeme přizpůsobit průměr, sklon lopatek a konfiguraci středu tak, aby přesně odpovídaly vašemu nádržovému designu a požadavkům na míchání.

Otázka 2: Proč je pro míchací lopatky určené pro potravinářské účely upřednostňováno investiční lití pomocí křemičitanu sodného?
Proces investičního lití pomocí křemičitanového solu je nezbytný pro vybavení určené pro potravinářský průmysl, protože zajišťuje výjimečně hladký a rovnoměrný povrch. Tato metoda odstraňuje drsné textury a mikropóry, které jsou běžné u tradičního lití do písku a které by jinak mohly zachytit zbytky potravin a podporovat růst škodlivých bakterií. Navíc investiční lití umožňuje vytvářet složité, aerodynamicky optimalizované tvary lopatek, které zlepšují hydraulický tok a účinnost míchání a zároveň eliminují mrtvé zóny nebo ostré vnitřní rohy, kde by se mohlo hromadit potravinářské kontaminanty.

Q3: Které třídy nerezové oceli doporučujete pro potravinářské aplikace?
Primárně používáme vysoce kvalitní nerezové oceli odolné proti korozi, které plně splňují normy pro bezpečnost potravin. Naše standardní volba je AISI 304, která zajišťuje spolehlivý výkon a odolnost proti korozi při obecném míchání potravin a nápojů. Pro prostředí, ve kterých se zpracovávají vysoce kyselé produkty (např. citrusové šťávy nebo rajské omáčky), slané směsi nebo agresivní čisticí chemikálie používané při čištění na místě (CIP), důrazně doporučujeme AISI 316L. Nižší obsah uhlíku a přidaný molibden v oceli 316L výrazně eliminují riziko bodové koroze a zaručují naprostou čistotu produktu.

Otázka 4: Jaké povrchové úpravy a možnosti leštění nabízíte, aby byly splněny hygienické požadavky na potravinářské výrobky?
Dosahování přísné hygienické shody závisí výrazně na povrchových úpravách po lití. Lití JBD nabízí profesionální pískování, leptání, pasivaci a vícestupňové mechanické broušení až do zrcadlového lesku. Dále poskytujeme pokročilé elektropolování, které mikroskopicky vyhlazuje povrch kovu, odstraňuje volné železo a zvyšuje přirozenou odolnost proti korozi. Naše zpracování umožňuje dosáhnout drsnosti povrchu nižší než Ra 0,4 μm, čímž se zabrání přilnavosti biofilmu a splní se přísné hygienické a sanitační předpisy pro potravinářský průmysl po celém světě.

Q5: Jak lití JBD zajišťuje dynamickou rovnováhu a kontrolu kvality míchacích lopatek?
Vysokorychlostní mísiče musí být dokonale vyvážené, aby se zabránilo vibracím hřídele, poškození těsnění a opotřebení zařízení. Naše továrna certifikovaná podle normy ISO 9001 uplatňuje přísné kontroly kvality, včetně dynamických a statických vyvažovacích zkoušek všech rotujících částí. Dodržení materiálových specifikací je ověřováno pomocí optických emisních spektrometrů a vnitřní strukturální integrita je potvrzována kapilární (kapalinovou) zkouškou a rentgenovou (RT) kontrolou. Komplexní rozměrové kontroly pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) zaručují, že každý lopatkový profil mísiče přesně odpovídá vašemu aerodynamickému návrhu.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000