ఉచిత కోటేషన్ పొందండి

మా ప్రతినిధి త్వరలో మీతో సంప్రదించనున్నారు.
ఇమెయిల్
మొబైల్ / వాట్సాప్
పేరు
కంపెనీ పేరు
సందేశం
0/1000

ఆహార పరిశ్రమ కోసం కస్టమ్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిక్సింగ్ ఇంపెల్లర్

ఈ ఆహార-గ్రేడ్ మిక్సింగ్ ఇంపెల్లర్ 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నుండి ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇది అద్భుతమైన సంక్షారణ నిరోధకత మరియు శుభ్రపరచడానికి అనువుగా ఉంటుంది. దీని ఖచ్చితమైన కాస్ట్ చేసిన సంక్లిష్టమైన బ్లేడ్లు ఆప్టిమల్ ద్రవ గతిశాస్త్రాన్ని, సమానమైన మిశ్రమాన్ని మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అలాగే ఆహార మరియు ఔషధ అనువర్తనాల కోసం కఠినమైన స్వచ్ఛతా ప్రమాణాలను కూడా సంతృప్తిపరుస్తాయి.

  • సారాంశం
  • ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు
  • సమాచారం ప్రకటించబడిన ఉత్పాదనలు

ఉత్పత్తి పరిచయం
మా ప్రెసిజన్ కాస్ట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిక్సింగ్ ఇంపెల్లర్ అనేది ఆహార, పానీయాలు మరియు ఔషధ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమల కోసం కఠినమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. అధునాతన ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, ఈ భాగం సమర్థవంతమైన లామినార్ లేదా టర్బులెంట్ మిక్సింగ్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఘన వస్తువుల వేలాడదీసే ప్రక్రియలకు అత్యంత అవసరమైన సంక్లిష్టమైన, ఎరోడైనమిక్ బ్లేడ్ ప్రొఫైళ్లను సాధిస్తుంది. ఫాబ్రికేటెడ్ లేదా వెల్డెడ్ ప్రత్యామ్నాయాల నుండి భిన్నంగా, ఇది ఒకే ముక్కగా కాస్ట్ చేయబడింది, దీని వల్ల బాక్టీరియా దాగుకునే అవకాశం ఉండే సీమ్స్, క్రెవిసెస్ మరియు జాయింట్స్ అన్నీ తొలగించబడ్డాయి; అందువల్ల ఇది కచ్చితమైన స్వచ్ఛతా డిజైన్ సూత్రాలను (ఉదా: EHEDG, 3-A స్యానిటరీ స్టాండర్డ్స్) పాటిస్తుంది. AISI 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడిన ఈ ఉత్పత్తి శుభ్రపరచే మందులు, ఆమ్లాలు మరియు ఉప్పుల నుండి కార్షణానికి అత్యధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది, దీని వల్ల ఉత్పత్తి శుద్ధత మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితం నిర్ధారించబడతాయి.

Custom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (6).pngCustom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (9).png

పారామితి స్పెసిఫికేషన్ ప్రమాణాలు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ / ప్రెసిజన్ కాస్టింగ్ -
ప్రామాణిక పదార్థం AISI 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ప్రామాణిక కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ ISO 8062 CT7-9 కీలక ఇంటర్‌ఫేస్‌లు కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు మెషీన్ చేయబడతాయి.
వ్యాస పరిధి 150 మిమీ - 800 మిమీ డిజైన్ సమీక్షపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక ఉపరితల ఫినిష్ అస్-కాస్ట్: Ra ≤ 3.2 μm Ra ≤ 0.4 μm వరకు పాలిష్ చేయవచ్చు.
స్వచ్ఛతా అనుసరణ EHEDG/3-A సూత్రాల ప్రకారం రూపొందించబడింది పూర్తి సర్టిఫికేషన్ మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.
సెకండరీ సేవలు ప్రిసిజన్ మెషినింగ్, పాలిషింగ్, పాసివేషన్, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ పూర్తి ప్యాకేజీగా అందించబడుతుంది.


ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
స్వచ్ఛత, ఒకే-ముక్క డిజైన్: సూక్ష్మ అతికాలిక విధానం స్వచ్ఛతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే వృత్తాకార కోణాలతో కూడిన, అవిచ్ఛిన్నమైన, ఏకీకృత భాగాన్ని సృష్టిస్తుంది. కీళ్ళు లేదా వెల్డింగ్‌లు లేకపోవడం వల్ల బాక్టీరియా చిక్కుకోవడం జరగదు, శుభ్రపరచడం సులభం అవుతుంది మరియు కాలుష్య ప్రమాదం తగ్గుతుంది.

సంక్లిష్టమైన, ఆప్టిమైజ్ చేసిన జ్యామితి: ఈ విధానం మిశ్రణ సామర్థ్యాన్ని గరిష్టీకరించడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నష్టం లేదా గాలి కలిసిపోవడం తగ్గించడానికి అనువైన అధునాతన హైడ్రోడైనమిక్ బ్లేడ్ డిజైన్లను (ఉదా: అధిక-శీర్ణత, అక్షీయ ప్రవాహం) ఖచ్చితంగా పునరుత్పత్తి చేస్తుంది; ఇవి యంత్రీకరణ ద్వారా తయారు చేయడం కష్టంగా లేదా ఖరీదైనదిగా ఉంటాయి.

ఉత్తమ పదార్థం మరియు ఉపరితల నాణ్యత: ఆహార గ్రేడ్ 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తో తయారు చేయబడింది, ఇది అద్భుతమైన సంక్షారణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. కాస్ట్ చేయబడిన ఉపరితలం అత్యంత సుగ్రాహ్యంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడానికి, ఉత్పత్తిని సులభంగా విడుదల చేయడానికి దానిని కీళ్ళు లేని మెరుపు ఉపరితలంగా (ఉదా: Ra < 0.8 μm) పాలిష్ చేయవచ్చు.

అధిక బలం మరియు మన్నిక: సమరూప సూక్ష్మ నిర్మాణం అవిరతంగా పనిచేసే పరిస్థితులు మరియు క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్ (సీఐపీ) చక్రాల నుండి కలిగే క్లిష్టత మరియు క్లిష్టత నిరోధకతకు అద్వితీయ యాంత్రిక బలాన్ని అందిస్తుంది, దీని వల్ల విశ్వసనీయత నిర్ధారించబడుతుంది.

సంక్లిష్ట భాగాలకు ఖర్చు-ప్రభావ విధానం: సంక్లిష్టమైన ఇంపెల్లర్ డిజైన్ల కోసం, ఘన బిలెట్ నుండి మాచినింగ్ లేదా అనేక భాగాలను కలపడం కంటే సూక్ష్మ కాస్టింగ్ తరచుగా ఎక్కువ ఆర్థికంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా మధ్యస్థ సంఖ్యలో ఉత్పత్తి చక్రాలకు.

Custom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (1).pngCustom Investment Casting Stainless Steel Mixing Impeller for Food Industry (4).png

ఉత్పత్తి పరామితులు (ఉదాహరణ):
ప్రాథమిక ప్రక్రియ: ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ / ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్.

మెటీరియల్: ఎఐఎస్ఐ 316L (1.4404) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (ప్రామాణికం), 304 (1.4301) అందుబాటులో ఉంది.

సర్పి అవతారం: కాస్ట్ చేయబడిన స్థితిలో, యాంత్రికంగా పాలిష్ చేయబడినది లేదా నిర్దిష్ట ఆర్ఎ విలువకు ఎలెక్ట్రోపాలిష్ చేయబడినది (ఉదా: సంప్రదించే ఉపరితలాల కోసం Ra < 0.4 μm).

అయామిక ప్రమాణం: ఐఎస్ఓ 8062 ప్రకారం కాస్టింగ్ సహనం; క్రిటికల్ బ్యాలెన్స్ మరియు మౌంటింగ్ లక్షణాలు ఖచ్చితమైన డ్రాయింగ్ ప్రతిపాదనలకు అనుగుణంగా ఫినిష్-మాచిన్ చేయబడతాయి.

డిజైన్ అనువైతం: ఆహార సంబంధిత సంప్రదాయాలకు EHEDG, 3-A స్యానిటరీ ప్రమాణాలు మరియు FDA విధించిన అవసరాలను తీర్చేలా డిజైన్ చేయవచ్చు.

సెకండరీ ఆపరేషన్స్: హబ్/బోర్ కోసం CNC మెషినింగ్, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్, పాసివేషన్, పాలిషింగ్ మరియు నాన్-డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్.

ప్రశ్న 1: ఆహార పరిశ్రమ కోసం JBD ఫౌండ్రీ ఏ రకమైన మిక్సింగ్ ఇంపెలర్లను అభివృద్ధి చేయగలదు?
మేము ఆహార ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల కస్టమ్ మిక్సింగ్ ఇంపెలర్లను తయారు చేస్తాము. మా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలలో మేరీన్ ప్రొపెల్లర్లు, హైడ్రోఫాయిల్ ఇంపెలర్లు, అక్షీయ్ మరియు రేడియల్ ఫ్లో ఇంపెలర్లు, యాంకర్ ఇంపెలర్లు, ప్యాడిల్ ఇంపెలర్లు మరియు హై-షియర్ డిస్పెర్సింగ్ ఎమల్సిఫైయర్ బ్లేడ్లు ఉన్నాయి. ఈ ఇంపెలర్లు ఆహార బ్లెండింగ్, ద్రవ అగిటేషన్, బీవరేజ్ కార్బనేషన్, డెరీ ప్రాసెసింగ్, సాస్ హోమోజెనైజేషన్ మరియు కాన్ఫెక్షనరీ తయారీలో విస్తృతంగా వాడబడుతున్నాయి. మేము మీ ట్యాంక్ డిజైన్ మరియు మిక్సింగ్ డైనమిక్స్కు ఖచ్చితంగా సరిపోయేటట్లు వ్యాసం, బ్లేడ్ పిచ్ మరియు హబ్ కాన్ఫిగరేషన్ను కస్టమైజ్ చేయగలము.

ప్రశ్న 2: ఆహార గ్రేడ్ మిక్సింగ్ ఇంపెలర్లకు సిలికా సాల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఎందుకు ఇష్టపడతారు?
సిలికా సాల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఆహార-తరగతి పరికరాలకు అత్యవసరం, ఎందుకంటే ఇది అత్యంత సున్నితమైన మరియు ఏకరీతి ఉపరితల ఫినిష్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాంప్రదాయ ఇసుక కాస్టింగ్‌లో సాధారణంగా కనిపించే రాఫ్ వస్తు నిర్మాణాలు మరియు సూక్ష్మ రంధ్రాలను తొలగిస్తుంది, ఇవి లేకుంటే ఆహార అవశేషాలను పట్టుకొని హానికరమైన బాక్టీరియా పెరుగుదలకు దారితీస్తాయి. అదనంగా, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ జల ప్రవాహాన్ని మరియు కలపడం సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సంక్లిష్టమైన, స్ట్రీమ్‌లైన్ బ్లేడ్ జ్యామితులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది, అలాగే ఆహార కాలుష్యం పేరుకుపోయే ప్రదేశాలు లేదా ఆంతరిక మూలలు ఏర్పడకుండా చూస్తుంది.

ప్రశ్న 3: ఆహార ప్రాసెసింగ్ అనువర్తనాలకు మీరు ఏ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను సిఫార్సు చేస్తారు?
మేము ప్రధానంగా అత్యుత్తమ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాము, ఇది తుప్పు నిరోధకంగా ఉంటుంది మరియు ఆహార సురక్షితత్వ ప్రమాణాలను పూర్తిగా అనుసరిస్తుంది. AISI 304 మా ప్రామాణిక ఎంపిక, ఇది సాధారణ ఆహార మరియు పానీయాల కలపడం కోసం విశ్వసనీయమైన పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. అత్యధిక ఆమ్ల ఉత్పత్తులను (ఉదా: సిట్రస్ రసాలు లేదా టొమాటో సాస్) కలిగి ఉన్న పరిస్థితులు, ఉప్పు మిశ్రమాలు లేదా దృఢమైన క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్ (CIP) రసాయనాలతో పనిచేసే పరిస్థితులలో, మేము AISI 316Lను బలంగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము. 316Lలో తక్కువ కార్బన్ విషయం మరియు మోలిబ్డెనం కలపడం వల్ల పిట్టింగ్ కార్రోజన్ ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి శుద్ధతను పూర్తిగా నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రశ్న 4: ఆహార పరిశుభ్యత ప్రమాణాలను సంతృప్తి పరచడానికి మీరు ఏ ఉపరితల ఫినిష్‌లు మరియు పాలిషింగ్ ఎంపికలను అందిస్తున్నారు?
కచ్చితమైన స్వచ్ఛతా అనువర్తనాన్ని సాధించడం విస్తృతంగా కాస్టింగ్ తర్వాత ఉపరితల చికిత్సలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. జేబీడీ ఫౌండ్రీ వృత్తిపరమైన స్యాండ్ బ్లాస్టింగ్, పికిలింగ్, పాసివేషన్ మరియు అద్దం వంటి మెరుపు నాణ్యత వరకు బహు-దశల యాంత్రిక పాలిషింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మేము అధునాతన ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్ కూడా అందిస్తున్నాము, ఇది లోహ ఉపరితలాన్ని సూక్ష్మదర్శిని ద్వారా సుగ్రాహ్యంగా చేస్తుంది, స్వేచ్ఛా ఇనుమును తొలగిస్తుంది మరియు సహజ సంక్షారణ నిరోధకతను పెంచుతుంది. మా ప్రక్రియలు రా 0.4 మైక్రోమీటర్ కంటే తక్కువ ఉపరితల అసమతలత్వాన్ని సాధించగలవు, ఇది బయో-ఫిల్మ్ అటాచ్‌మెంట్‌ను అరికట్టి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా కఠినమైన ఆహార స్వచ్ఛతా మరియు పరిశుభ్రతా నియమాలను తీర్చిదిద్దుతుంది.

ప్రశ్న 5: జేబీడీ ఫౌండ్రీ మిక్సింగ్ ఇంపెల్లర్ల కోసం డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ మరియు నాణ్యతా నియంత్రణను ఎలా నిర్ధారిస్తుంది?
షాఫ్ట్ వైబ్రేషన్, సీలింగ్ వైఫల్యాలు మరియు పరికరాల క్షీణతను నివారించడానికి హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ ఇంపెల్లర్లు ఖచ్చితంగా సమతుల్యంగా ఉండాలి. మా ISO 9001 సర్టిఫైడ్ సౌకర్యం అన్ని రొటేటింగ్ భాగాలకు డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్సింగ్ పరీక్షల సహా కఠినమైన నాణ్యతా నియంత్రణలను అమలు చేస్తుంది. ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమీటర్ల ద్వారా పదార్థ అనుకూలతను ధృవీకరిస్తారు, మరియు ద్రవ పెనిట్రెంట్ టెస్టింగ్ మరియు రేడియోగ్రాఫిక్ (ఎక్స్-రే) పరీక్షల ద్వారా అంతర్గత నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరిస్తారు. పూర్తి కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్ (సీఎంఎమ్) కొలతలు ప్రతి ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్ మీ ఖచ్చితమైన ఎరోడైనమిక్ డిజైన్‌కు సరిపోయేలా నిర్ధారిస్తాయి.

సమాచారం ప్రకటించబడిన ఉత్పాదనలు

ఉచిత కోటేషన్ పొందండి

మా ప్రతినిధి త్వరలో మీతో సంప్రదించనున్నారు.
ఇమెయిల్
మొబైల్ / వాట్సాప్
పేరు
కంపెనీ పేరు
సందేశం
0/1000