Přesné investiční lití (lití ztraceným voskem) je naším základním výrobním procesem. Specializujeme se na výrobu složitých kovových součástí téměř ve výsledném tvaru s výjimečnou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu. Náš pokročilý lití kombinuje tradiční řemeslnou zručnost s moderní automatizací, aby zajišťovalo konzistentní a vysoce kvalitní odlitky pro náročné aplikace v různých průmyslových odvětvích.
Tok výrobního procesu
Inženýrský návrh a konstrukce forem — 3D CAD modelování s analýzou DFM, přesný vývoj forem
Lití voskem — vstřikování vosku za vysokého tlaku pro vytvoření přesných voskových replik
Výroba slupky — opakované potápění do keramické suspenze a obkládání drobným kamenivem (6–9 vrstev) za účelem vytvoření pevné slupky
Odvoskování — odstranění vosku párou v autoklávu při teplotě 120 °C
Žíhání slupky — vypalování při teplotě 1100 °C za účelem dosažení maximální pevnosti slupky
Lití kovu — přesné tavení slitiny a lití gravitací/ve vakuu do předehřátých slupek
Odstranění slupky a čištění — mechanické uvolnění, pískování a přesné broušení
Kontrola a dokončení — měření na souřadnicovém měřicím stroji (CMM), spektrometrická analýza, nedestruktivní zkoušky (NDT) a finální povrchová úprava
Hlavní výhody
Složité geometrie — zářezy, tenké stěny (min. 1,5 mm), vnitřní kanály a duté konstrukce
Přesné tolerance — přesnostní třída CT4–CT6, lineární tolerance ±0,1 mm/25 mm
Vynikající povrchová úprava — Ra 3,2–6,3 μm v odlitkovém stavu, což snižuje požadavky na následné obrábění
Rozmanitost materiálů — více než 200 tříd slitin, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, legované oceli a superlegur
Rozsah hmotnosti — od 0,01 kg do 80 kg na kus
Tvar blízký konečnému — snižuje odpad materiálu o 40–60 % oproti tradičnímu obrábění
Průchodnost dávek — od prototypu (minimální objednávka 1 ks) až po sériovou výrobu (100 000+ ks/měsíc)