Rešitve za litje po izgubljivi kovinski model | Dongguan Jinbianda Hardware

e-naslov [email protected]
EN EN
Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.
Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.
Pridobite ponudbo
Domača Stran
Izdelki dol
Možnosti dol
O Nas
Novice
Kontaktirajte nas
Pridobite ponudbo

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-naslov
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Profesionalne storitve za litje po izgubljivi kovinski modeli
Litje po izgubljivi kovinski modeli, znano tudi kot natančno litje ali litje po izgubljivi voski, je napreden proizvodni proces, ki se uporablja za izdelavo kovinskih komponent z zapletenimi geometrijami, odlično površinsko kakovostjo in visoko dimenzionalno natančnostjo.

Profesionalne storitve za litje po izgubljivi kovinski modeli

Zmožnost izdelave delov v končni obliki ali skoraj končni obliki z zapletenimi podrobnostmi, tankimi stenami in gladkimi površinami, kar pogosto odpravi potrebo po obsežnem sekundarnem obdelovanju.

Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.

Natančno litje po izgubljivi kovinski modeli (litje po izgubljivi voski) je naš osnovni proizvodni proces. Specializirani smo za izdelavo zapletenih kovinskih komponent v skoraj končni obliki z izjemno dimenzionalno natančnostjo in površinsko kakovostjo. Naš napredni livarni integriramo tradicionalno obrtniško veščino z sodobno avtomatizacijo, da zagotavljamo dosledne in visokokakovostne lite izdelke za zahtevne aplikacije v številnih industrijskih panogah.

Tehnološki potek proizvodnje
Inženiring in oblikovanje kalupa — 3D CAD-modeliranje z analizo DFM, natančna razvojna izdelava kalupa
Vstrekovanje voskovih modelov — Vstrekovanje voska pod visokim tlakom za ustvarjanje natančnih voskovih kopij
Izdelava lupine — Večkratno potapanje v keramično suspenzijo in oblaganje z drobnim peskom (6–9 plasti) za izdelavo trdne lupine
Odvajanje voska — Odpoved voska s parno avtoklavno pri 120 °C za taljenje in predelavo voskovih modelov
Žganje lupine — Žganje pri 1100 °C za dosego največje trdnosti lupine
Litje kovine — Natančno taljenje zlitin in litje z gravitacijo/vakuumom v predgrete lupine
Odstranitev lupine in čiščenje — Mehansko odstranjevanje, piščančje čiščenje (shot blasting) in natančno brusenje
Nadzor in dokončna obdelava — Merjenje z koordinatnim merilnim strojem (CMM), spektrometrska analiza, nedestruktivno preskušanje (NDT) ter končna površinska obdelava

Ključne prednosti
Zapletene geometrije — Podrezani deli, tanke stene (minimalno 1,5 mm), notranji kanali in votle konstrukcije
Ozki dopustni odmiki — Natančnostna stopnja CT4–CT6, linearni dopustni odmik ±0,1 mm na 25 mm
Izvirna površinska kakovost — Ra 3,2–6,3 μm v livarskem stanju, kar zmanjšuje potrebo po nadaljnjem obdelovanju
Raznolikost materialov — več kot 200 različnih legiranih razredov, vključno z nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom, legiranim jeklom in superlegurami
Obseg teže — od 0,01 kg do 80 kg na kos
Skoraj končna oblika — zmanjša odpadke materiala za 40–60 % v primerjavi s tradicionalnim obdelovanjem
Prilagodljivost serij — od prototipa (najmanjša količina naročila: 1 kos) do serijske proizvodnje (več kot 100.000 kosov/mesec)