정밀 주조 솔루션 | 동관 진비안다 하드웨어

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전문 인베스트먼트 캐스팅 서비스
인베스트먼트 캐스팅(investment casting)은 정밀 캐스팅(precision casting) 또는 로스트-왁스 캐스팅(lost-wax casting)이라고도 하며, 복잡한 형상, 우수한 표면 마감 품질 및 높은 치수 정확도를 요구하는 금속 부품을 제조하기 위한 고도로 정교한 제조 공정입니다.

전문 인베스트먼트 캐스팅 서비스

정교한 디테일, 얇은 벽 두께, 매끄러운 표면을 갖춘 넷-쉐이프(net-shape) 또는 근-넷-쉐이프(near-net-shape) 부품을 제작할 수 있어, 광범위한 2차 가공 작업이 불필요해지는 경우가 많습니다.

동관 진비안다 하드웨어 제품 유한공사

정밀 인베스트먼트 캐스팅(로스트 왁스 캐스팅)은 당사의 핵심 제조 공정입니다. 당사는 뛰어난 치수 정확도와 표면 마감 품질을 갖춘 복잡한 근-넷-쉐이프 금속 부품 제작을 전문으로 합니다. 당사의 첨단 주조 공장은 전통적인 장인 기술과 현대식 자동화를 융합하여, 다양한 산업 분야에서 엄격한 성능 요구사항을 충족하는 일관성 있고 고품질의 주조 부품을 제공합니다.

제조 공정 흐름
금형 공학 및 설계 — DFM 분석을 통한 3D CAD 모델링, 정밀 금형 개발
왁스 패턴 주입 — 정확한 왁스 복제품을 제작하기 위한 고압 왁스 주입
쉘 제작 — 강력한 셸을 위해 세라믹 슬러리에 반복적으로 담그고 스투코(Stuccoing) 처리 (6~9층)
왁스 제거 — 120°C 증기 오토클레이브를 이용한 왁스 패턴 용해 및 회수
쉘 소성 — 최대 셸 강도 확보를 위한 1100°C에서의 소성
금속 주입 — 사전 가열된 셸로의 정밀 합금 용해 및 중력/진공 주입
쉘 제거 및 세정 — 기계적 탈형, 샷 블래스팅, 정밀 그라인딩
검사 및 마감 — 3차원 측정기(CMM), 분광기, 비파괴 검사(NDT) 및 최종 표면 처리

주요 장점
복잡한 형상 — 언더컷, 얇은 벽 두께(최소 1.5mm), 내부 통로, 중공 구조
엄격한 허용 오차 — CT4~CT6 정밀 등급, 선형 허용 오차 ±0.1mm/25mm
우수한 표면 조도 — 주조 후 Ra 3.2~6.3 μm로, 후가공 요구량 감소
재료 다양성 — 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 초내열합금을 포함한 200여 종의 합금 등급
중량 범위 — 부품당 0.01kg에서 80kg까지
근정형(Near-net shape) — 전통적인 기계 가공 대비 재료 낭비를 40~60% 감소
배치 유연성 — 시제품(최소 주문 수량 1개)부터 대량 생산(월 10만 개 이상)까지