Precizno odlivanje investicija (izgubljeni vosak odlivanja) je naš osnovni proizvodni proces. Specijalizovani smo za proizvodnju složenih, skoro čistih metalnih komponenti sa izuzetnom preciznošću dimenzija i površinskom završnom obradom. Naša napredna lijevina integriše tradicionalno zanatstvo sa modernom automatizacijom kako bi isporučila dosledne, visokokvalitetne odlije za zahtjevne aplikacije u više industrija.
Proces proizvodnje
Inženjering i dizajn kalupnih oblika 3D CAD modeliranje sa DFM analizom, razvoj preciznog kalupnog oblika
Visok pritisak injekcije voska za stvaranje preciznih replika voska
ponavljajuće umakanje i štukiranje keramičkim bubrezima (6-9 slojeva) za robusnu ljusku
Odvaksacija Parni autoklav na 120°C za topljenje i oporavak vještačkih obrazaca
Sinteriranje ljuske Pečenje na 1100°C za postizanje maksimalne čvrstoće ljuske
Metalne zalijevanje precizno topljenje legura i gravitacija/vakum zalijevanje u zagrevane ljuske
Uklanjanje i čišćenje ljuski Mehaničko nokautiranje, pucanje i precizno brušenje
Inspekcija i završetak CMM, spektrometar, NDT testiranje i konačna površinska obrada
Ključne prednosti
Kompleksne geometrije Podrezivanje, tanki zidovi (min. 1.5mm), unutrašnji kanali i šuplje strukture
U slučaju da je to moguće, mora se upotrebljavati sistem za kontrolu brzine.
Vrhunska površinska obrada Ra 3,2-6,3 μm kao odlitak, smanjenje zahtjeva za post-obrađivanje
Sveobuhvatnost materijala 200+ vrsta legura uključujući nerđajući čelik, ugljenični čelik, legirani čelik i superlegure
Raspon težine od 0,01 kg do 80 kg po komadu
Smanjuje otpad materijala za 40-60% u poređenju sa tradicionalnom obradom
Fleksibilnost serije Od prototipa (MOQ 1 komad) do masovne proizvodnje (100.000+ komada/mesec)