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Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.
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Professionelle Feingussdienstleistungen
Feinguss, auch als Präzisionsguss oder Wachsausschmelzverfahren bezeichnet, ist ein hochentwickeltes Fertigungsverfahren zur Herstellung metallischer Komponenten mit komplexen Geometrien, hervorragender Oberflächenqualität und hoher Maßgenauigkeit.

Professionelle Feingussdienstleistungen

Fähigkeit, Teile in Net-Shape- oder Near-Net-Shape-Ausführung mit fein detaillierten Geometrien, dünnen Wänden und glatten Oberflächen herzustellen, wodurch häufig umfangreiche Nachbearbeitungsschritte entfallen.

Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.

Präzisions-Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) ist unser Kernfertigungsverfahren. Wir spezialisieren uns auf die Herstellung komplexer, nahezu fertigungsmaßhaltiger metallischer Komponenten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere moderne Gießerei verbindet traditionelles handwerkliches Können mit moderner Automatisierung, um konsistente, hochwertige Gussteile für anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Branchen bereitzustellen.

Herstellungsprozessablauf
Formtechnik & Konstruktion — 3D-CAD-Modellierung mit DFM-Analyse, präzise Formentwicklung
Wachsmuster-Injektion — Hochdruck-Wachsinjektion zur Erstellung genauer Wachskopien
Schalenherstellung — Wiederholtes Tauchen in keramische Slurry und Bestreuen (6–9 Schichten) für eine robuste Schale
Entwachung — Dampfautoklav bei 120 °C zum Schmelzen und Rückgewinnen der Wachsmuster
Schalensintern — Brennen bei 1100 °C zur Erzielung maximaler Schalenfestigkeit
Metallguss — Präzises Legierungsschmelzen und Schwerkraft-/Vakuumgießen in vorgeheizte Schalen
Schalenentfernung und Reinigung — Mechanisches Ausklopfen, Strahlreinigung und präzises Schleifen
Inspektion und Nachbearbeitung — Koordinatenmessmaschine (CMM), Spektrometer, zerstörungsfreie Prüfung (NDT) sowie endgültige Oberflächenbehandlung

Hauptvorteile
Komplexe Geometrien — Hinterschneidungen, dünne Wände (min. 1,5 mm), innere Kanäle und hohle Strukturen
Enge Toleranzen — Genauigkeitsklasse CT4–CT6, lineare Toleranz ±0,1 mm pro 25 mm
Hervorragende Oberflächengüte — Ra 3,2–6,3 μm im Gusszustand, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird
Materialvielfalt — Über 200 Legierungsqualitäten, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Hochleistungsliegierungen
Gewichtsbereich — Von 0,01 kg bis 80 kg pro Stück
Nahe-Netzform — Reduziert den Materialabfall um 40–60 % gegenüber der herkömmlichen Zerspanung
Losflexibilität — Vom Prototyp (Mindestbestellmenge 1 Stück) bis zur Serienfertigung (über 100.000 Stück/Monat)