Investment Casting-løsninger | Dongguan Jinbianda Hardware

e-post [email protected]
EN EN
Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.
Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.
Få et tilbud
Forside
Produkter ned
Evne ned
Om oss
Nyheter
Kontakt Oss
Få et tilbud

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Company Name
Message
0/1000
Profesjonelle investeringsstøpe-tjenester
Investeringsstøping, også kjent som presisjonsstøping eller tapte-voks-støping, er en sofistikert fremstillingsprosess som brukes til å produsere metallkomponenter med komplekse geometrier, utmerket overflatekvalitet og høy dimensjonell nøyaktighet.

Profesjonelle investeringsstøpe-tjenester

Evne til å produsere nettoform- eller nesten-nettoform-deler med intrikate detaljer, tynne vegger og glatte overflater, noe som ofte eliminerer behovet for omfattende sekundær bearbeiding.

Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.

Presisjonsinvesteringsstøping (tapte-voks-støping) er vår kjernefremstillingsprosess. Vi spesialiserer oss på produksjon av komplekse, nesten-nettoform-metallkomponenter med eksepsjonell dimensjonell nøyaktighet og overflatekvalitet. Vår avanserte støperi kombinerer tradisjonell håndverkskunst med moderne automatisering for å levere konsekvente, høykvalitative støpinger til krevende anvendelser i flere industrier.

Fremstillingsprosessflyt
Formteknikk og -design — 3D CAD-modellering med DFM-analyse, presis formutvikling
Voksmodell-injeksjon — Høytrykksvoksinjeksjon for å lage nøyaktige vokskopier
Skallbygging — Gjentatt dipping i keramisk slurry og stukking (6–9 lag) for et robust skall
Avvoksning — Dampautoklav ved 120 °C for å smelte og gjenvinne voksmodellene
Skallsintering — Brenning ved 1100 °C for å oppnå maksimal skallstyrke
Metallstøping — Nøyaktig legeringsoppvarming og gravitasjons-/vakuumstøping i forhenvarmede skall
Skallfjerning og rengjøring — Mekanisk utslag, stråleblasting og presisjonsslipe
Inspeksjon og ferdigstilling — Koordinatmålemaskin (CMM), spektrometer, ikke-destruktiv testing (NDT) og endelig overflatebehandling

Hovedfordeler
Kompliserte geometrier — Underkutter, tynne vegger (min. 1,5 mm), interne kanaler og hulstrukturer
Strikte toleranser — Presisjonsklasse CT4–CT6, lineær toleranse ±0,1 mm/25 mm
Overlegen overflatekvalitet — Ra 3,2–6,3 μm i støpt tilstand, noe som reduserer behovet for etterbearbeiding
Materialeversatilitet — Over 200 legeringsgrader, inkludert rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål og superlegeringer
Vektområde — Fra 0,01 kg til 80 kg per del
Nært-nettform — Reduserer materialeavfall med 40–60 % sammenlignet med tradisjonell maskinbearbeiding
Partifleksibilitet — Fra prototype (MOQ 1 stk) til serieproduksjon (100 000+ stk/måned)