Riešenia pre investičné liatiny | Dongguan Jinbianda Hardware

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobilné číslo / WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Profesionálne služby v oblasti investičného liatia
Investičné liatie, známe tiež ako presné liatie alebo liatie stratou vosku, je pokročilý výrobný proces používaný na výrobu kovových súčiastok s komplexnou geometriou, vynikajúcim povrchovým dokončením a vysokou rozmerovou presnosťou.

Profesionálne služby v oblasti investičného liatia

Schopnosť vyrábať súčiastky v konečnom tvare (net-shape) alebo takmer konečnom tvare (near-net-shape) s komplikovanými detailmi, tenkými stenami a hladkými povrchmi, čo často eliminuje potrebu rozsiahlej sekundárnej obrábania.

Dongguan Jinbianda Hardware Products Co., Ltd.

Presné liatie (liatie podľa stratenej voskovej formy) je naším základným výrobným procesom. Špecializujeme sa na výrobu zložitých kovových komponentov v takmer konečnom tvare s výnimočnou rozmerovou presnosťou a kvalitou povrchu. Náš pokročilý liatkový závod kombinuje tradičné remeselné zručnosti s modernou automatizáciou, aby poskytoval konzistentné a vysokokvalitné liatiny pre náročné aplikácie v rôznych priemyselných odvetviach.

Tok výrobného procesu
Návrh a vývoj foriem — 3D CAD modelovanie s analýzou DFM, presný vývoj foriem
Vstrekovanie voskových vzorov — Vstrekovanie vosku pod vysokým tlakom na vytvorenie presných voskových kópií
Vytváranie keramickej formy — Opakované ponáranie do keramickej suspenzie a posypovanie (6–9 vrstiev) na vytvorenie pevnej formy
Odvoskovanie — Odvoskovanie parou v autokláve pri teplote 120 °C na roztavenie a obnovu voskových vzorov
Žíhanie keramickej formy — Vypaľovanie pri teplote 1100 °C na dosiahnutie maximálnej pevnosti formy
Liatie kovu — Presné topenie zliatiny a liatie gravitačnou alebo vákuovou metódou do predohriatych foriem
Odstránenie formy a čistenie — Mechanické odstránenie formy, striekanie kovovými guľôčkami a presné brousenie
Kontrola a dokončenie — Meranie na súradnicovej meracej stroj (CMM), spektrometrická analýza, nedestruktívne skúšanie (NDT) a finálna povrchová úprava

Hlavné výhody
Zložité geometrie — Zadné výřezy, tenké steny (min. 1,5 mm), vnútorné kanály a duté štruktúry
Poznámka: Pritomné veľmi tesné tolerancie — presnosť triedy CT4–CT6, lineárna tolerancia ±0,1 mm/25 mm
Vynikajúca povrchová úprava — Ra 3,2–6,3 μm v liatej forme, čo zníži požiadavky na následné obrábanie
Rôznorodosť materiálov — viac ako 200 zliatinových tried vrátane nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, zliatinovej ocele a superzliatin
Rozsah hmotností — od 0,01 kg do 80 kg na kus
Tvar blízky konečnému — zníži odpad materiálu o 40–60 % v porovnaní s tradičným obrábaním
Prispôsobivosť dávok — od prototypu (minimálny objednávací množstvo 1 ks) až po sériovú výrobu (viac ako 100 000 ks/mesiac)