Penyelesaian Pengecoran Pelaburan | Dongguan Jinbianda Hardware

emel [email protected]
EN EN
Dongguan Jinbianda Produk Perkakasan Sdn. Bhd.
Dongguan Jinbianda Produk Perkakasan Sdn. Bhd.
Dapatkan Sebut Harga
Laman Utama
Produk ke bawah
Kemampuan ke bawah
Mengenai Kami
Berita
Hubungi Kami
Dapatkan Sebut Harga

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Perkhidmatan Pengecoran Pelaburan Profesional
Pengecoran pelaburan, juga dikenali sebagai pengecoran tepat atau pengecoran lilin-hilang, merupakan proses pembuatan canggih yang digunakan untuk menghasilkan komponen logam dengan geometri kompleks, hasil permukaan yang sangat baik, dan ketepatan dimensi tinggi.

Perkhidmatan Pengecoran Pelaburan Profesional

Keupayaan untuk menghasilkan komponen berbentuk akhir atau hampir berbentuk akhir dengan butiran rumit, dinding nipis, dan permukaan licin, yang sering menghilangkan keperluan pemesinan sekunder yang luas.

Dongguan Jinbianda Produk Perkakasan Sdn. Bhd.

Pengecoran pelaburan tepat (pengecoran lilin-hilang) merupakan proses pembuatan utama kami. Kami mengkhusus dalam menghasilkan komponen logam kompleks berhampiran bentuk akhir dengan ketepatan dimensi luar biasa dan hasil permukaan yang unggul. Loji pengecoran canggih kami menggabungkan keahlian tradisional dengan automasi moden untuk memberikan pengecoran berkualiti tinggi dan konsisten bagi aplikasi mencabar di pelbagai industri.

Aliran Proses Pengeluaran
Kejuruteraan & Reka Bentuk Acuan — Pemodelan CAD 3D dengan analisis DFM, pembangunan acuan tepat
Penyuntikan Corak Lilin — Penyuntikan lilin tekanan tinggi untuk menghasilkan replika lilin yang tepat
Pembinaan Cangkang — Pencelupan berulang dalam larutan seramik dan pelapisan butiran (6–9 lapisan) untuk cangkang yang kukuh
Penyulingan Lilin — Autoklaf wap pada 120°C untuk melebur dan memulihkan corak lilin
Pembakaran Cangkang — Pembakaran pada 1100°C untuk mencapai kekuatan maksimum cangkang
Penuangan Logam — Peleburan aloi secara tepat dan penuangan graviti/vakum ke dalam cangkang yang telah dipanaskan terlebih dahulu
Penyingkiran & Pembersihan Cangkang — Pengelupasan mekanikal, semburan pasir, dan pengisaran presisi
Pemeriksaan & Penyelesaian — Pengukuran menggunakan Mesin Pengukur Koordinat (CMM), spektrometer, ujian tak merosak (NDT), dan rawatan permukaan akhir

Kelebihan utama
Geometri kompleks — Bahagian tersembunyi (undercuts), dinding nipis (minimum 1.5 mm), saluran dalaman, dan struktur berongga
Toleransi ketat — Gred ketepatan CT4–CT6, toleransi linear ±0.1 mm per 25 mm
Kemahiran permukaan unggul — Ra 3.2–6.3 μm dalam keadaan tuangan asli, mengurangkan keperluan pemesinan susulan
Kepelbagaian bahan — Lebih daripada 200 gred aloi termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, dan superaloil
Julat berat — Dari 0.01 kg hingga 80 kg setiap keping
Bentuk hampir siap — Mengurangkan sisa bahan sebanyak 40–60% berbanding pemesinan tradisional
Keluwesan kelompok — Daripada prototaip (kuantiti pesanan minimum 1 keping) hingga pengeluaran pukal (lebih daripada 100,000 keping/bulan)