परिशुद्धि निवेश ढलाई (खोई हुई मोम ढलाई) हमारी मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया है। हम अत्यधिक आयामी शुद्धता और सतह परिष्करण के साथ जटिल, नियर-नेट-शेप धातु घटकों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारा उन्नत ढलाई उद्योग पारंपरिक कुशलता को आधुनिक स्वचालन के साथ एकीकृत करता है, जिससे कई उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाली ढलाइयाँ प्रदान की जा सकें।
विनिर्माण प्रक्रिया प्रवाह
डाई इंजीनियरिंग एवं डिज़ाइन — DFM विश्लेषण के साथ 3D CAD मॉडलिंग, परिशुद्धि डाई विकास
मोम पैटर्न इंजेक्शन — सटीक मोम प्रतिकृतियाँ बनाने के लिए उच्च-दाब मोम इंजेक्शन
शेल निर्माण — मजबूत शेल के लिए बार-बार सिरेमिक स्लरी डुबोना और स्टकोइंग (6–9 परतें)
डीवैक्सिंग — मोम पैटर्न को पिघलाने और पुनः प्राप्त करने के लिए 120°C पर स्टीम ऑटोक्लेव
शेल सिंटरिंग — अधिकतम शेल शक्ति प्राप्त करने के लिए 1100°C पर फायरिंग
धातु पौरिंग — पूर्व-तप्त शेल में सटीक मिश्र धातु के गलन और गुरुत्वाकर्षण/वैक्यूम द्वारा पौरिंग
शेल हटाना और सफाई — यांत्रिक नॉकआउट, शॉट ब्लास्टिंग और सटीक ग्राइंडिंग
निरीक्षण और फिनिशिंग — CMM, स्पेक्ट्रोमीटर, NDT परीक्षण और अंतिम सतह उपचार
मुख्य फायदे
जटिल ज्यामितियाँ — अंडरकट, पतली दीवारें (न्यूनतम 1.5 मिमी), आंतरिक चैनल और खोखली संरचनाएँ
कड़े टॉलरेंस — CT4–CT6 परिशुद्धता श्रेणी, रैखिक टॉलरेंस ±0.1 मिमी/25 मिमी
उत्कृष्ट सतह फिनिश — अस्कास्ट Ra 3.2–6.3 μm, जिससे उत्पादन के बाद मशीनिंग की आवश्यकता कम हो जाती है
सामग्री की विविधता — स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और सुपरअलॉय सहित 200+ मिश्र धातु ग्रेड
वजन सीमा — प्रति भाग 0.01 किग्रा से 80 किग्रा तक
लगभग-शुद्ध आकार — पारंपरिक यांत्रिक विधि की तुलना में सामग्री के अपव्यय को 40–60% तक कम करता है
बैच लचीलापन — प्रोटोटाइप (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 टुकड़ा) से लेकर द्रव्यमान उत्पादन (100,000+ टुकड़े/माह) तक