Mi smo profesionalni proizvođač |

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Наши свеобухватни капацитети за ливање и обраду
Од почетног дизајна до завршне испоруке, пружамо услугу за потпуни циклус како бисмо осигурали највиши квалитет и прецизност за ваше прилагођене металне компоненте.

Наши свеобухватни капацитети за ливање и обраду

Наши основни сервиси

Ми пружамо решења за прецизну инвестициону лијечење од краја до краја, од консултација о дизајну до испоруке готових делова.

слика

Процес изгубљеног воска за сложене геометрије са чврстим толеранцијама (CT4-CT6) и врхунском површинском завршном оцјеном (Ra 3,2-6,3 μm).

Послеливање прецизне обраде за постизање коначне прецизности димензија, чврстих толеранција до ±0.01mm.

Полирање, електропластирање, покрывање прахом, топлотна обработка и пасивирање за побољшану трајност и изглед.

Инхаус инжењерство калупа са 3Д ЦАД / ЦАМ дизајном, брзим прототипирањем и оптимизацијом ДФМ-а.

CMM мерење, анализа спектрометра, рентгенско/НДТ тестирање, прскање соли и тестирање механичких својстава.

Сглоба компоненти, прилагођено етикетирање, противрђавајућа паковање и глобална логистичка подршка.

Процес производње

Свака компонента коју испоручујемо је резултат строго контролисаног процес ливања изгубљеног воска у шест фаза: фабрикација штампа поставља темеље за прецизност димензија; производња восног образаца ухвати сваки сложени детаљ; изградња љушке формира издржљив керамички калампир; дева Заједно, ови шест основних корака омогућава нам да константно производимо сложене ливење од нерђајућег челика са високом толеранцијом, којима поверавају клијенти на тржиштима аутомобила, индустрије, флуидне опреме и пољопривреде широм света.

Производња калупа
Производња калупа
Производња калупа

Свака прецизна ливња почиње са специјално израђеном коцком. Наш инжењерски тим дизајнира и производи прилагођене алате на основу ваших цртежа, 3Д модела или узорних делова осигурајући прецизност димензија и понављање од самог првог ливања.

Производња восковог обрасца
Производња восковог обрасца
Производња восковог обрасца

Коришћући готову штампу, убризгавамо прецизан восок да бисмо произвели тачне копије ваших компоненти. Ови воскови обрасци ухватили су сваки детаљ геометрије финалног делова, укључујући танке зидове, сложене контуре и чврсте толеранције које само обрада не може постићи.

Стварња и премазивање кочију
Стварња и премазивање кочију
Стварња и премазивање кочију

Сваки воскови образац се више пута потопа у керамичку лугу и премаже финим оштрим песком како би се изградила издржљива керамичка љуска. Овај вишеслојни процес ствара снажан калупу који може да издржи екстремне температуре ливања, а истовремено да сачува квалитет завршног облика површине.

Деваксирање и варење
Деваксирање и варење
Деваксирање и варење

Керамичке љуске се загревају како би се уклонио восок (загубљени восок) а затим се пече на високим температурама у контролисаним пећима. Ова двостепени третман елиминише све остатке обрасца, јача љуску и претгрева је за оптималан проток метала током ливања.

Топи и лије
Топи и лије
Топи и лије

Топљен нерђајући челик је прецизно леагиран према вашим спецификацијама и сипан у претгрејене керамичке љуске под строгом контролом температуре. Наш тим за лијечење управља сваким променљивим хемијом топљења, брзином ливања и брзином хлађења како би се осигурао металуршки интегритет и конзистентна механичка својства у свакој серији.

Пост-кост финиширање
Пост-кост финиширање
Пост-кост финиширање

Када се охлади, керамичка љуска се уклања и ливе се кроз низ завршних операција: резање, пуцање, брушење, топлотна обрада и прецизна обрада по потреби. Свака компонента пролази кроз димензионалну инспекцију и проверу квалитета површине пре коначног пуштања.