Aniq quyma va ishlov berish imkoniyatlari | Jinbianda

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog‘lanadi.
Email
Mobil telefon / WhatsApp
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000
Bizning keng qamrovli quyish va ishlov berish imkoniyatlarimiz
Dastlabki loyihalashdan oxirgi yetkazib berishgacha biz sizning maxsus metall detallaringiz uchun eng yuqori sifat va aniqlikni ta'minlash maqsadida to'liq tsiklli xizmat ko'rsatamiz.

Bizning keng qamrovli quyish va ishlov berish imkoniyatlarimiz

Bizning asosiy xizmatlarimiz

Biz loyiha maslahatlari va yakuniy detallarni yetkazib berishgacha bo'lgan aniq investitsion quyish yechimlarini taklif etamiz.

rasm

Murakkab shakllar uchun sovutish usuli (aniqlik darajasi CT4–CT6) va yuqori sifatli sirt (Ra 3,2–6,3 μm).

Oxirgi o'lchamlarga erishish uchun quyishdan keyingi aniq mexanik ishlash, aniqlik darajasi ±0,01 mm gacha.

Yaxshilash, elektroplating, changli qoplam, issiqlikni qayta ishlash va passivatsiya — doimiylik va ko'rinishni yaxshilash uchun.

Ichki kalıp muhandisligi: 3D CAD/CAM dizayn, tez prototiplash va DFM optimallashtirish.

KMM o'lchovlari, spektrometr tahlili, rentgen/NDT sinovlari, tuzli bulut sinovi va mexanik xususiyatlarni sinovdan o'tkazish.

Detallarni yig'ish, maxsus etiketlash, rustga qarshi qadoqlash va xalqaro logistika qo'llab-quvvatlash.

Ishlab chiqarish jarayoni sxemas

Biz yetkazib beradigan har bir komponent oltita bosqichli, aniq nazorat qilinadigan yoqiladigan shakl (lost wax) quyish jarayonining natijasidir: kalıp ishlab chiqarish o'lchovlar aniqligiga asos soladi; parafin shakli ishlab chiqarish har bir murakkab tafsilotni aks ettiradi; qobiq yaratish durust va seramik kalıbni shakllantiradi; parafinni olib tashlash va pishirish kalıbni yuqori haroratda quyishga tayyorlaydi; eritish va quyish metallurgik butunlikni ta'minlaydi; so'ngra quyilgandan keyingi to'g'rilash har bir detalni yakuniy talablarga moslashtiradi. Bu oltita asosiy bosqich birgalikda bizga avtomobilsozlik, sanoat, suyuqlik uskunalari va qishloq xo'jaligi bozorlarida dunyo miqyosida ishonchli hisoblanadigan murakkab, yuqori aniqlikdagi zanglamaydigan po'lat quyilmalarini doimiy ravishda ishlab chiqarish imkonini beradi.

Shablon ishlab chiqarish
Shablon ishlab chiqarish
Shablon ishlab chiqarish

Har bir aniqlikda quyilgan detallar maqsadga mos kalıp bilan boshlanadi. Bizning muhandislik jamoamiz sizning chizmalar, 3D modellar yoki namuna detallaringiz asosida maxsus quyi uskunalar loyihalash va ishlab chiqaradi — bu birinchi quyishdan boshlab o'lchovlar aniqligini va takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi.

Parafin shaklini ishlab chiqarish
Parafin shaklini ishlab chiqarish
Parafin shaklini ishlab chiqarish

Tayyor o'likdan foydalanib, aynan sizning komponentlaringizning nusxalarini ishlab chiqarish uchun aniqlik darajasiga ega vosita sifatida parafin ishlatamiz. Bu parafin namunalari oxirgi detallarning barcha geometrik xususiyatlarini — jumladan, ingichka devorlar, murakkab konturlar va faqat g'isht qilish usuli bilan emas, balki boshqa usullar bilan ham erishib bo'lmasa kerak bo'lgan aniq tolalarni — aks ettiradi.

Qopqoq yasash va qoplamalar
Qopqoq yasash va qoplamalar
Qopqoq yasash va qoplamalar

Har bir parafin namunasi bir necha marta seramik suspensiyasiga botirilib, keyin yuqori haroratga chidamli mayda qum bilan qoplanadi; bu esa mustahkam seramik qopqoqni hosil qiladi. Bu ko'p qatlamli jarayon, quyish paytida juda yuqori haroratlarga chidashga qodir va sirt sifatini saqlay oladigan mustahkam forma yaratadi.

Parafinni olib tashlash va pishirish
Parafinni olib tashlash va pishirish
Parafinni olib tashlash va pishirish

Seramik qopqoqlar parafinni olib tashlash (yo'qolgan parafin) uchun isitiladi va so'ngra nazorat qilinadigan pechlarda yuqori haroratlarda pishiriladi. Bu ikki bosqichli jarayon barcha namuna qoldiqlarini yo'q qiladi, qopqoqni mustahkamlaydi va quyish paytida metallning optimal oqishini ta'minlash uchun uni oldindan isitadi.

Eritish va quyish
Eritish va quyish
Eritish va quyish

Suyuqroq stainless steel sizning talabingizga mos ravishda aniq qo'shmalarga ega bo'ladi va qat'iy harorat nazorati ostida isitilgan keramik qoplamalarga quyiladi. Bizning quyish zavodimiz jamoasi metallurgik butunlikni ta'minlash va har bir partiyada doimiy mexanik xususiyatlarni saqlash uchun eritma kimyoviy tarkibi, quyish tezligi va sovutish tezligi kabi barcha o'zgaruvchilarni boshqaradi.

Quyilgandan keyingi yakunlash
Quyilgandan keyingi yakunlash
Quyilgandan keyingi yakunlash

Sovutildiqtan keyin keramik qoplama olib tashlanadi va quyilmalar kesish, qumli yoki gilozli tozalash, g'ishtlash, issiqlik ishlashi va kerak bo'lganda aniq ishlov berish kabi bir necha yakunlash operatsiyalaridan o'tadi. Har bir komponent oxirgi chiqarishdan oldin o'lchov tekshiruvi va sirt sifatini tekshirishdan o'tadi.