प्रिसिजन कास्टिङ र मेशिनिङ क्षमता | जिनबियान्डा

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि छिटै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
मोबाइल/व्हाट्सएप
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
हाम्रो व्यापक ढलाई र मशिनिङ क्षमता
प्रारम्भिक डिजाइनदेखि अन्तिम डेलिभरीसम्म, हामी तपाईंका कस्टम धातु घटकहरूको उच्चतम गुणस्तर र शुद्धताको लागि पूर्ण-चक्र सेवा प्रदान गर्छौं।

हाम्रो व्यापक ढलाई र मशिनिङ क्षमता

हाम्रा मुख्य सेवाहरू

हामी डिजाइन परामर्शदेखि समाप्त भागहरूको डेलिभरीसम्मका लागि अन्त्य-देखि-अन्त्य सटीक निवेश ढालनी समाधानहरू प्रदान गर्छौं।

छवि

जटिल ज्यामितिहरूका लागि लोस्ट वैक्स प्रक्रिया, कडा सहिष्णुताहरू (CT4–CT6) र उत्कृष्ट सतह समाप्ति (Ra 3.2–6.3 μm) सँग।

अन्तिम आयामिक सटीकता प्राप्त गर्न ढालनीपछि सटीक मेशिनिङ, ±0.01 मिमी सम्मका कडा सहिष्णुताहरू।

टिकाउपन र उपस्थिति बढाउन पॉलिशिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिङ, पाउडर कोटिङ, ताप उपचार, र पैसिभेसन।

घरेलु साँचो इन्जिनियरिङ, ३डी सीएडी/सीएम डिजाइन, द्रुत प्रोटोटाइपिङ, र डिजाइन फर म्यान्युफ्याक्चरिङ (DFM) अनुकूलन।

सीएमएम मापन, स्पेक्ट्रोमिटर विश्लेषण, एक्स-रे/गैर-विनाशात्मक परीक्षण (NDT), नुनी पानीको छिटो परीक्षण (साल्ट स्प्रे), र यान्त्रिक गुणहरूको परीक्षण।

घटक सङ्योजन, कस्टम लेबलिङ, जंग रोक्ने प्याकेजिङ, र वैश्विक लजिस्टिक्स सहयोग।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

हामीले वितरण गर्ने प्रत्येक घटक छोटो मोम ढलाई प्रक्रियाको कडा नियन्त्रित छह चरणहरूको परिणाम हो: ढलाईको ढाँचा निर्माणले आयामिक सट्यताको आधार राख्छ; मोम प्याटर्न उत्पादनले प्रत्येक जटिल विवरणलाई कैद गर्छ; शेल निर्माणले टिकाउ मिट्टीको ढलाई ढाँचा बनाउँछ; मोम हटाउने र ज्वालनले ढलाई ढाँचालाई उच्च-तापमानमा ढलाईको लागि तयार पार्छ; गलाउने र ढलाईले धातुविज्ञान सम्बन्धी अखण्डतालाई सुनिश्चित गर्छ; र ढलाईपछिको समाप्ति प्रक्रियाले प्रत्येक भागलाई अन्तिम विशिष्टतामा पुर्याउँछ। यी छह आधारभूत चरणहरू सँगै मिलेर हामी विश्वभरि स्वचालित, औद्योगिक, तरल उपकरण, र कृषि बजारहरूमा ग्राहकहरूद्वारा विश्वास गरिएका जटिल, उच्च-सहनशीलता भएका स्टेनलेस स्टील ढलाइहरू स्थिर रूपमा उत्पादन गर्न सक्छौं।

मोल्ड निर्माण
मोल्ड निर्माण
मोल्ड निर्माण

प्रत्येक सटीक ढलाई उद्देश्य-निर्मित ढलाई ढाँचाबाट सुरु हुन्छ। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंका चित्रहरू, ३डी मोडलहरू वा नमूना भागहरूको आधारमा कस्टम औजारहरूको डिजाइन र निर्माण गर्छ — पहिलो ढलाईबाटै आयामिक सट्यता र पुनरावृत्तियतालाई सुनिश्चित गर्दै।

मोम प्याटर्न उत्पादन
मोम प्याटर्न उत्पादन
मोम प्याटर्न उत्पादन

समाप्त मृत्तिका प्रयोग गरेर हामी तपाईंका घटकहरूको सट्य नक्कलहरू उत्पादन गर्नका लागि उच्च-शुद्धताको मोम प्रवेश गराउँछौं। यी मोम पैटर्नहरू अन्तिम भागको ज्यामितिक विवरणहरू, समावेश बारीक भित्ता, जटिल आकारहरू र कठिन सहनशीलताहरू जस्ता सबै विवरणहरू समावेश गर्छन् जुन केवल यान्त्रिक काट्ने प्रक्रियाले प्राप्त गर्न सक्दैन।

शेल निर्माण र लेपन
शेल निर्माण र लेपन
शेल निर्माण र लेपन

प्रत्येक मोम पैटर्नलाई सिरामिक स्लरीमा बारम्बार डुबाइएर र ठूलो गुणस्तरको प्रतिरोधी बालुवाले आवरण गरिन्छ जसले टिकाउ सिरामिक शेल निर्माण गर्छ। यो बहु-स्तरीय प्रक्रियाले एउटा मजबूत साँचो सिर्जना गर्छ जुन अत्यधिक ढाल्ने तापक्रम सहन गर्न सक्छ र सतहको समाप्ति गुणस्तरलाई संरक्षण गर्छ।

मोम हटाउने र ज्वालन
मोम हटाउने र ज्वालन
मोम हटाउने र ज्वालन

सिरामिक शेलहरूलाई मोम हटाउन (गुमेको मोम) का लागि तापन गरिन्छ र पछि नियन्त्रित किल्नहरूमा उच्च तापक्रममा ज्वालन गरिन्छ। यो दुई-चरणीय उपचारले सबै पैटर्न अवशेषहरू हटाउँछ, शेललाई मजबूत बनाउँछ र ढाल्ने समयमा धातुको उत्तम प्रवाहका लागि यसलाई पूर्व-तापित गर्छ।

गलाउने र ढाल्ने
गलाउने र ढाल्ने
गलाउने र ढाल्ने

गलित स्टेनलेस स्टीललाई तपाईंको विशिष्टता अनुसार सटीक रूपमा मिश्रित गरी घनिकृत केरामिक शेलहरूमा कडा तापमान नियन्त्रणको अधीनमा डालिन्छ। हाम्रो ढलाइ टोलीले प्रत्येक परिवर्तनशील कारक — गलन रासायनिकी, डाल्ने गति र ठण्डाउने दर — को व्यवस्थापन गर्छ जसले धातुविज्ञान सम्बन्धी अखण्डता र प्रत्येक ब्याचमा स्थिर यान्त्रिक गुणहरू सुनिश्चित गर्छ।

ढलाइपछिको समाप्ति
ढलाइपछिको समाप्ति
ढलाइपछिको समाप्ति

ठण्डा भएपछि केरामिक शेल हटाइएर ढलिएका भागहरूलाई काट्ने, शट ब्लास्टिङ, घिस्ने, ताप उपचार र आवश्यकता अनुसार सटीक मेशिनिङ जस्ता विभिन्न समाप्ति प्रक्रियाहरूबाट गुजराइन्छ। प्रत्येक घटकलाई अन्तिम रिलिज गर्नुअघि आयामी निरीक्षण र सतहको गुणस्तरको जाँच गरिन्छ।