Mga Kakayahan sa Precision Casting at Machining | Jinbianda

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/whatsapp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Ang aming Komprehensibong Kakayahan sa Pagkast at Pagmamakinis
Mula sa unang disenyo hanggang sa huling paghahatid, nagbibigay kami ng serbisyo na kumukover sa buong siklo upang matiyak ang pinakamataas na kalidad at kumpas para sa iyong pasadyang mga bahagi ng metal.

Ang aming Komprehensibong Kakayahan sa Pagkast at Pagmamakinis

Ang Aming Pambansang Serbisyo

Nagbibigay kami ng buong hanay ng mga solusyon sa precision investment casting, mula sa konsultasyon sa disenyo hanggang sa paghahatid ng mga natapos na bahagi.

larawan

Proseso ng nawawalang kandila para sa mga kumplikadong hugis na may mahigpit na toleransya (CT4–CT6) at napakahusay na surface finish (Ra 3.2–6.3 μm).

Precision machining matapos ang pag-cast upang makamit ang huling katiyakan sa sukat, kasama ang mahigpit na toleransya na umaabot sa ±0.01 mm.

Pagpapaganda, electroplating, powder coating, heat treatment, at passivation para sa mas mataas na tibay at mabuting anyo.

Pangloob na engineering ng mga mold na may 3D CAD/CAM design, mabilis na paggawa ng prototype, at DFM optimization.

Pagsukat gamit ang CMM, pagsusuri gamit ang spectrometer, pagsusuri gamit ang X-ray/NDT, salt spray test, at pagsusuri ng mekanikal na katangian.

Pagsasama-sama ng mga bahagi, pasadyang paglalagay ng label, anti-rust na packaging, at suporta sa global logistics.

Daloy ng proseso ng produksyon

Ang bawat bahagi na ibinibigay namin ay ang resulta ng isang mahigpit na kontroladong proseso ng paghahagis gamit ang six-stage lost wax casting: ang paggawa ng die ang nagtatag ng pundasyon para sa katiyakan ng sukat; ang produksyon ng wax pattern ang humuhuli sa bawat detalyeng kumplikado; ang shell building ang bumubuo ng matibay na ceramic mold; ang dewaxing at firing ang nagha-handa ng mold para sa mataas na temperatura ng pagpapalagay; ang melting at pouring ang nagsisiguro ng metallurgical integrity; at ang post-cast finishing ang dinala ang bawat bahagi sa huling espesipikasyon. Kasama-sama, ang anim na pangunahing hakbang na ito ang nagpapahintulot sa amin na patuloy na gumawa ng mga kumplikadong stainless steel casting na may mataas na toleransya, na pinagkakatiwalaan ng mga kliyente sa buong mundo sa mga sektor ng automotive, industrial, fluid equipment, at agricultural.

Paggawa ng bulate
Paggawa ng bulate
Paggawa ng bulate

Ang bawat precision casting ay nagsisimula sa isang die na gawa para sa tiyak na layunin. Ang aming koponan ng engineering ay dinisenyo at gumawa ng custom tooling batay sa inyong mga drawing, 3D models, o sample parts — upang matiyak ang katiyakan ng sukat at pag-uulit mula sa unang pagpapalagay.

Produksyon ng Wax Pattern
Produksyon ng Wax Pattern
Produksyon ng Wax Pattern

Gamit ang natapos na die, inii-inject namin ang kahalumigmigan ng kandilang may presisyon upang makabuo ng eksaktong kopya ng iyong mga bahagi. Ang mga pattern na gawa sa kandila na ito ay kumakatawan sa bawat detalye ng huling hugis ng bahagi, kabilang ang manipis na pader, mga kumplikadong kontur, at mahigpit na toleransya na hindi kayang gawin ng pagmamakinis lamang.

Paggawa ng Shell at Pagkukulay
Paggawa ng Shell at Pagkukulay
Paggawa ng Shell at Pagkukulay

Ang bawat pattern na gawa sa kandila ay paulit-ulit na inilalagay sa ceramic slurry at pinapahiran ng maliit na refractory na buhangin upang makabuo ng matibay na ceramic shell. Ang prosesong ito na may maraming layer ay lumilikha ng isang matibay na mold na kayang tumagal sa napakataas na temperatura ng pagpours habang pinapanatili ang kalidad ng surface finish.

Pag-alis ng Kandila at Pagsunog
Pag-alis ng Kandila at Pagsunog
Pag-alis ng Kandila at Pagsunog

Ang mga ceramic shell ay iniinit upang alisin ang kandila (lost wax) at sunugin sa mataas na temperatura sa mga kontroladong kiln. Ang dalawang yugto ng prosesong ito ay nag-aalis ng lahat ng residuwa ng pattern, nagpapatibay sa shell, at nagpapainit nito nang pauna para sa optimal na daloy ng metal habang inii-pour.

Pagtunaw at Pagpours
Pagtunaw at Pagpours
Pagtunaw at Pagpours

Ang tinunaw na stainless steel ay eksaktong inaalyo ayon sa iyong mga tukoy na kinakailangan at inilalagay sa mga preheated na ceramic shell sa ilalim ng mahigpit na kontrol sa temperatura. Ang aming koponan sa pagsasahog ay namamahala sa bawat variable—ang komposisyon ng pagkatunaw, bilis ng pagpapalabas, at bilis ng paglamig—upang matiyak ang metallurgical integrity at pare-parehong mekanikal na katangian sa bawat batch.

Panghuling Paghahanda Pagkatapos ng Pagsasahog
Panghuling Paghahanda Pagkatapos ng Pagsasahog
Panghuling Paghahanda Pagkatapos ng Pagsasahog

Kapag nalamig na, ang ceramic shell ay tinatanggal at ang mga castings ay dumaan sa isang hanay ng mga operasyon sa panghuling paghahanda: pagputol, shot blasting, pagpapagiling, heat treatment, at precision machining kung kinakailangan. Bawat bahagi ay sinusuri sa dimensyon at kalidad ng ibabaw bago ang huling pagpapalabas.