Pontos öntési és megmunkálási képességek | Jinbianda

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Company Name
Message
0/1000
Komplex öntözési és megmunkálási képességeink
A kezdeti tervektől a végső szállításig teljes körű szolgáltatást nyújtunk, hogy biztosítsuk egyedi fémalkatrészei legmagasabb minőségét és pontosságát.

Komplex öntözési és megmunkálási képességeink

Alapvető Szolgáltatásaink

Végponttól végpontig pontos befektetési öntési megoldásokat nyújtunk, a tervezési tanácsadástól kezdve a kész alkatrészek szállításáig.

kép

Viaszvesztéses eljárás összetett geometriák gyártására szoros tűrésekkel (CT4–CT6) és kiváló felületminőséggel (Ra 3,2–6,3 μm).

Az öntés utáni pontos megmunkálás a végső méretbeli pontosság elérését és a szoros tűrések betartását biztosítja, legfeljebb ±0,01 mm-ig.

Fényezés, galvanizálás, porbevonat-felvitel, hőkezelés és passziválás a tartósság és az esztétikai megjelenés javítása érdekében.

Helyszíni szerszámkészítési mérnöki tevékenység 3D CAD/CAM tervezéssel, gyors prototípus-készítéssel és DFM-optimalizációval.

Koordináta-mérő gépes (CMM) mérések, spektrométeres elemzés, röntgen-/NDT-vizsgálatok, sóoldatos tesztelés és mechanikai tulajdonságok vizsgálata.

Alkatrész-összeszerelés, egyedi címkézés, rozsdamentes csomagolás és globális logisztikai támogatás.

Termelési folyamatmenet

Minden általunk szállított alkatrész a szigorúan ellenőrzött, hatlépcsős beesett viaszöntési folyamat eredménye: a formák készítése az alapméret-pontosság alapját képezi; a viaszminta-gyártás minden bonyolult részletet pontosan leképez; a héjépítés tartós kerámiaformát hoz létre; a viaselvezés és a kiégetés előkészíti a formát a magas hőmérsékleten történő öntésre; az olvasztás és öntés biztosítja a fémes szerkezet integritását; végül a poszt-öntési finomítás minden alkatrészt a végső műszaki specifikációknak megfelelően készít el. Ezen hat alapvető lépés együtt teszi lehetővé, hogy világszerte megbízható, bonyolult, nagy pontosságú rozsdamentes acélöntvényeket állítsunk elő az autóipari, ipari, folyadékfelszerelési és mezőgazdasági piacok ügyfelei számára.

Alapanyaggyártás
Alapanyaggyártás
Alapanyaggyártás

Minden precíziós öntvény egy célirányosan készített forma felhasználásával kezdődik. Mérnöki csapatunk a Ön rajzai, 3D-modellei vagy mintadarabjai alapján tervezi és készíti az egyedi szerszámokat – így garantálva a méretbeli pontosságot és az ismételhetőséget már az első öntéstől kezdve.

Viaszminta-gyártás
Viaszminta-gyártás
Viaszminta-gyártás

A kész szerszám segítségével precíziós minőségű viaszt öntünk, hogy pontos másolatokat készítsünk az alkatrészeiről. Ezek a viaszminták minden részletet reprodukálnak a végső alkatrész geometriájából, beleértve a vékony falakat, az összetett kontúrokat és a szigorú tűréseket, amelyeket egyedül a megmunkálás nem tud elérni.

Küpenyomó és bevonat készítése
Küpenyomó és bevonat készítése
Küpenyomó és bevonat készítése

Minden viaszmintát többször is bevonunk kerámiás folyadékkal, majd finom tűzálló homokkal borítjuk, hogy egy tartós kerámiaküpenyt hozzunk létre. Ez a többrétegű folyamat egy erős öntőforma kialakítását teszi lehetővé, amely ellenáll a rendkívül magas öntési hőmérsékleteknek, miközben megőrzi a felületi minőséget.

Viaszelvezetés és égetés
Viaszelvezetés és égetés
Viaszelvezetés és égetés

A kerámiaküpenyeket melegítjük, hogy eltávolítsuk a viaszt (elveszett viasz eljárás), majd ellenőrzött kemencékben magas hőmérsékleten égetjük. Ez a kétfokozatú kezelés eltávolítja az összes mintamaradványt, megerősíti a küpenyt, és előmelegíti az optimális fémáramlás érdekében az öntés során.

Olvasztás és öntés
Olvasztás és öntés
Olvasztás és öntés

A olvadt rozsdamentes acél pontosan az Ön által megadott összetétel szerint kerül készítésre, majd szigorú hőmérséklet-ellenőrzés mellett öntik a melegített keramikus héjakba. Öntödei csapatunk minden változót ellenőriz – az olvadék kémiai összetételét, az öntés sebességét és a hűlési sebességet – annak érdekében, hogy biztosítsa a fémkohászati integritást és az egyenletes mechanikai tulajdonságokat minden tétel esetében.

Öntés utáni finomítás
Öntés utáni finomítás
Öntés utáni finomítás

A lehűlés után a keramikus héj eltávolításra kerül, majd az öntvények egy sor finomítási műveleten mennek keresztül: levágás, homokszórás, csiszolás, hőkezelés és szükség esetén precíziós megmunkálás. Minden alkatrész méretellenőrzésen és felületminőségi vizsgálaton megy keresztül a végleges kiadás előtt.