Nous proposons des solutions complètes de fonderie de précision, de la consultation en conception à la livraison des pièces finies.
Procédé de cire perdue pour des géométries complexes avec des tolérances serrées (CT4-CT6) et une finition de surface supérieure (Ra 3,2-6,3 μm).
Usinage de précision post-fonderie afin d’atteindre l’exactitude dimensionnelle finale, avec des tolérances allant jusqu’à ±0,01 mm.
Polissage, placage électrolytique, revêtement par poudre, traitement thermique et passivation pour une durabilité et une apparence améliorées.
Conception interne des moules avec CAO/FAO 3D, prototypage rapide et optimisation de la conception pour la fabrication (DFM).
Mesure au CMM, analyse spectrométrique, essais aux rayons X / essais non destructifs (END), essai en brouillard salin et essais des propriétés mécaniques.
Assemblage des composants, étiquetage personnalisé, emballage antirouille et soutien logistique mondial.
Chaque composant que nous livrons est le fruit d’un procédé de fonderie à la cire perdue rigoureusement contrôlé en six étapes : la fabrication du moule jette les bases de la précision dimensionnelle ; la production du modèle en cire reproduit chaque détail complexe ; la construction de l’enveloppe forme un moule céramique durable ; la déshuilage et la cuisson préparent le moule pour le coulage à haute température ; la fusion et le coulage garantissent l’intégrité métallurgique ; et l’usinage post-fonderie amène chaque pièce aux spécifications finales. Ensemble, ces six étapes fondamentales nous permettent de produire de façon constante des pièces moulées complexes en acier inoxydable, répondant à des tolérances strictes et faisant l’objet d’une confiance sans faille de la part de nos clients dans les secteurs automobile, industriel, des équipements fluides et agricole à travers le monde.
Toute pièce moulée de précision commence par un moule conçu sur mesure. Notre équipe d’ingénieurs conçoit et fabrique des outillages personnalisés à partir de vos plans, de vos modèles 3D ou de pièces échantillons, assurant ainsi précision dimensionnelle et reproductibilité dès la première coulée.
À l’aide de la matrice terminée, nous injectons de la cire de précision afin de produire des répliques exactes de vos composants. Ces modèles en cire reproduisent tous les détails de la géométrie finale de la pièce, y compris les parois minces, les contours complexes et les tolérances serrées que l’usinage seul ne peut pas réaliser.
Chaque modèle en cire est plongé à plusieurs reprises dans une suspension céramique puis recouvert de sable réfractaire fin afin de former une enveloppe céramique durable. Ce procédé multicouche crée un moule robuste, capable de résister à des températures de coulée extrêmes tout en préservant la qualité de la finition de surface.
Les enveloppes céramiques sont chauffées afin d’éliminer la cire (procédé de la cire perdue), puis frittées à haute température dans des fours contrôlés. Ce traitement en deux étapes élimine entièrement les résidus du modèle, renforce l’enveloppe et la préchauffe pour assurer un écoulement optimal du métal lors de la coulée.
L'acier inoxydable en fusion est allié avec précision selon vos spécifications et versé dans les coquilles céramiques préchauffées sous un contrôle strict de la température. Notre équipe de fonderie maîtrise chaque paramètre — composition de la fonte, vitesse de coulée et taux de refroidissement — afin d’assurer l’intégrité métallurgique et la constance des propriétés mécaniques sur chaque lot.
Une fois refroidies, les coquilles céramiques sont retirées et les pièces moulées passent par une série d’opérations de finition : découpe, sablage, meulage, traitement thermique et usinage de précision, selon les besoins. Chaque composant fait l’objet d’un contrôle dimensionnel et d’inspections de qualité de surface avant sa libération finale.
Dongguan Jinbianda Hardware fournit des pièces moulées en acier inoxydable sur mesure pour les secteurs aérospatial, médical, automobile et énergétique. Certifié ISO 9001, plus de 25 ans d’expertise, plus de 300 clients mondiaux. Demandez dès aujourd’hui un devis.
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